PPG SIGMA PAINT SIGMAWELD 199

SIGMAWELD™ 199

📌 DESKRIPSI

Primer prefabrikasi zinc silicate rendah (ethyl) dua komponen yang mengering dengan kelembapan udara (moisture-curing).

Dirancang khusus untuk pelapisan otomatis pada pelat baja yang telah diblast.

🎯 FITUR UTAMA

Sangat cocok untuk aplikasi otomatis di workshop pada baja hasil shot blast.

Sangat cepat kering, memungkinkan segera ditangani.

Sifat potong dan las sangat baik (termasuk MIG/MAG, manual maupun otomatis).

Menghasilkan bekas las yang bersih dan teratur, tanpa spatter menempel di permukaan primer.

Pelepasan asap rendah saat pemotongan dan pengelasan.

Stabil pada suhu tinggi, meminimalkan kerusakan panas saat hot work.

Dapat digunakan sebagai lapisan pertama dalam berbagai sistem cat.

Cocok untuk imersi air laut dengan sistem katodik terkendali.

Disetujui oleh lembaga klasifikasi besar seperti Lloyd’s Register dan DNV-GL untuk primer prefabrikasi.

🎨 WARNA dan KILAP

Tersedia dalam merah kecokelatan, hijau, dan abu-abu.

Hasil akhir: Flat (datar, tanpa kilap).

🔍 DATA DASAR @20°C (68°F)

Sistem dua komponen, rasio campur 2:1 (binder : paste) volume.

Densitas massa: 1,3 kg/l (10,8 lb/US gal).

Volume padatan: 25 ±2%.

VOC:

• EU: maks. 676 g/l (±5,6 lb/US gal).

Ketebalan lapisan kering (DFT): 18 µm (0,7 mils).

Daya sebar teoritis:

• 13,9 m²/l @18 µm (573 ft²/US gal @0,7 mils).

Kering sentuh: 6 menit.

Overcoating:

• Min. 3 hari, maks. 6 bulan.

Selesai curing: 3 hari.

Umur simpan:

• Binder ≥9 bulan,

• Paste ≥12 bulan, simpan sejuk dan kering.

🛠️ PERSIAPAN PERMUKAAN dan KONDISI APLIKASI

Baja:

• Diblast ke ISO-Sa2½, profil 30–75 µm (1,2–3 mils).

Untuk DFT 18 µm di baja kasar, setara dengan 22 µm pada panel uji halus.

Debu di permukaan tidak boleh melebihi ISO 8502-3 rating “1” untuk ukuran “3”, “4” atau “5”.

Kondisi lingkungan

Suhu substrat saat aplikasi otomatis: 25–35°C (77–95°F).

Minimal 3°C di atas titik embun, suhu sekitar minimal 5°C (41°F).

Hindari suhu substrat >35°C, meningkatkan risiko dry spray.

🛠️ SECONDARY SURFACE PREPARATION

Batasi kontaminasi primer saat penyimpanan dan fabrikasi.

Setelah fabrikasi, las, area terbakar, karat atau white rust:

Disarankan: blast ke ISO 8501-3 P2 dan ISO-Sa2½ (SPSS-Pt3).

Opsi lain: SPSS-Pt2, SPSS-Ss, SCAP sesuai kondisi lokasi dan sistem topcoat.

Periksa debu sesuai ISO 8502-3.

🖌️ PENCAMPURAN dan APLIKASI

Mixing

Campur 2:1 (binder : paste) volume.

Aduk paste dulu, tambahkan sepertiga binder, aduk rata, lalu tambah sisanya.

Saring melalui 30–60 mesh.

Aduk terus selama aplikasi.

Pot life

24 jam @20°C (68°F).

Airless spray

Thinner: THINNER 90-53, 0–5%.

Nozzle: 0,43–0,53 mm (0,017–0,021 in).

Tekanan: 8–12 MPa (80–120 bar / 1161–1741 psi).

Air spray

Thinner sama.

Nozzle: 1,0–1,5 mm (0,040–0,060 in), tekanan 0,3 MPa (3 bar / 44 psi).

Pembersihan

Gunakan THINNER 90-53.

⏳ PENGERINGAN dan CURING

Untuk DFT hingga 18 µm:

Kering handle:

• 6 min @20°C, 4 min @30°C.

Curing penuh:

• 3 hari @20°C, 48 jam @30°C.

RH <50% akan memperlambat curing. DFT lebih tebal atau kondisi tidak ideal juga akan menambah waktu.

Pemrosesan lebih lanjut (bending, welding, overcoating) hanya setelah fully cured.

Lakukan uji MEK rub ASTM 4752 untuk memastikan cure.

⚠️ KESELAMATAN

Produk berbasis solvent, hindari menghirup kabut semprot atau uap, serta kontak langsung dengan kulit dan mata.

Gunakan APD yang sesuai dan pastikan ventilasi memadai sesuai MSDS.

🔗 GARANSI dan BATASAN

Garansi terbatas hanya pada mutu produk sesuai spesifikasi pabrik, tidak termasuk kerugian tidak langsung.

Data ini berdasarkan uji lab dan pengalaman lapangan. Pengguna bertanggung jawab memastikan kesesuaian dengan kondisi proyek.